На прошедшей выставке «Металл-Экспо 2012» состоялась церемония награждения лауреатов - около 100 компаний попали в список лидеров за самые креативные и эффективные экспозиции. Кубком «За лучшую экспозицию» награжден ООО «Чебоксарский завод промышленного литья». От дирекции выставки предприятию вручен диплом за высокопрофессиональную организацию продвижения продукции и услуг на международной выставке «Металл-Экспо 2012».
На международной выставке «Металл-Экспо 2012» ООО «Чебоксарский завод промышленных литья» представлял металлургический комплекс Концерна «Тракторные заводы». Демонстрация технических возможностей отечественных и зарубежных предприятий прошла с 13 по 16 ноября во Всероссийском выставочном центре.
На стенде предприятия продемонстрированы отливки корпусных деталей для машиностроения, грузовых вагонов, промышленных тракторов и бульдозеров, сельскохозяйственных, трелевочных тракторов, харвестеров, ходовых систем, для дизельных двигателей. Экспонаты выполнены различными способами литья.
Из года в год выставка собирает ведущие металлургические компании, трубные и метизные заводы, предприятия по обработке цветных металлов, производителей алюминиевого проката и сплавов, производителей литейного оборудования и т.п. В этом году в «Металл-Экспо 2012» приняли участие 728 компаний из 34 стран мира. После России самое большое представительство было у Германии, Италии и Китая. За четыре дня выставку посетили 30 тыс. человек, а самым посещаемым стал второй день выставки – около 14 тыс. посетителей.
В дни работы выставки проведено около 300 деловых встреч и переговоров с представителями компаний из России, Китая, Германии, Франции и Италии.
Заключены предварительные договоренности по освоению изготовления широкого спектра продукции, в том числе:
- корпусных изделий из алюминиевых сплавов;
- чугунных и стальных отливок для машиностроения, трубопроводной арматуры, метрополитена;
- модельной оснастки.
От потенциальных потребителей продукции и посетителей выставки получено большое количество предложений по совместному сотрудничеству, у большинства из которых есть явные перспективы реализоваться в реальные контракты.
Новые технология литья
Новая технология относится литья заключается в получении готовых отливок в неразъемных (целых) формах по модели разового использования, как в литье по выплавляемым моделям. В отличии от других способов «рабочая» модель газифицируется (удаляется) не на этапе заливки, а в процессе заливки металлом непосредственно самой формы. Она, замещая собой испаряющуюся модельную основу, заполняет высвобожденное пространство в полости литейной формы.
Начало производства отливок методом литья по газифицируемым моделям - это изготовление моделей будущей отливки из специализированного литейного полистирола. Предварительно «вспененный» полистирол задувается в формообрзующую полость пресс-формы, где проходит обработку паром. Гранулы полистирола окончательно вспениваются, стенки гранул спекаются, образуя тем самым монолитную модель. На участке склейки модели будущих отливок соединяют в кластер методом склеивания горячим клеем с литниковой системой и чашей, в которую будет производиться заливка металла. Кластер покрывают газопроницаемым антипригарным покрытием, которое предотвращает взаимодействие расплава с песком в процессе заливки.
Для изготовления отливок по газифицируемым моделям пенополистирол должен обладать следующими свойствами:
при плотности 20 – 30 кг/м3 иметь достаточную технологическую прочность (0,1 – 0,2 МПа), чтобы сохранять размеры и конфигурацию моделей в процессе их изготовления, хранения, транспортирования и формовки;
на всех стадиях технологического процесса иметь минимальную и стабильную усадку (0,15 – 0,2%);
обладать достаточной скоростью газификации, чтобы заливаемый металл успевал заполнять полость формы до начала его затвердевания;
при газификации разлагаться с минимальным содержанием коксообразующих продуктов во избежание появления засоров в отливках.